Sonde à oxygène
CarboProbe ZI PRO,
ST-E et ZS PRO
Les sondes à oxygène à l’oxyde de zirconium jouent un rôle clé dans l’industrie du traitement thermique, notamment pour mesurer le potentiel carbone (%C) dans les atmosphères de carbonitruration et cémentation. Ces outils avancés permettent d’optimiser les procédures, garantissant une qualité constante et précise des pièces traitées.
Principe de
fonctionnement
Les sondes à oxygène fonctionnent en mesurant la teneur en oxygène de l’atmosphère du four à haute température. Elles utilisent un échantillon d’air de référence, sec et propre, injecté dans une chambre de référence interne. Ce flux d’air garantit une base stable et constante pour comparer la concentration d’oxygène présente dans l’atmosphère du four.
L’oxyde de zirconium, matériau principal de la sonde, devient conducteur d’ions à haute température (dès 600°C). Lorsque la différence de concentration d’oxygène entre l’air de référence et l’atmosphère du four est significative, un potentiel électrique se crée. Ce signal est ensuite interprété pour calculer le potentiel carbone grâce à des équations thermodynamiques précises. L’utilisation d’un air de référence propre est cruciale pour garantir la fiabilité et la précision des mesures.
Description des sondes Econox pour le traitement thermique
Caractéristiques principales :
Capteur en oxyde de zirconium : Mesure précise et fiable de la concentration d’oxygène et de la température dans les enceintes de traitement thermiques.
Thermocouple intégré : Disponible avec des options de type S, K, ou N, pour une mesure simultanée de la température et de l’oxygène.
Construction robuste : Conçue pour résister aux environnements industriels difficiles et aux variations de température.
Flexibilité d’installation : Compatible avec une variété de systèmes industriels, facilitant son intégration.
Avantages :
Polyvalence : Idéale pour des applications variées comme le traitement thermique, l’incinération, ou l’analyse de gaz dans les processus de fabrication.
Fiabilité suisse : Fabriquée en Suisse, la Carboprobe garantit une qualité irréprochable et des performances constantes.
Maintenance simplifiée : Leur robustesse réduit les interventions nécessaires, offrant une longue durée de vie.
Comparaison succincte des sondes
Chacune de ces sondes est conçue pour répondre à des besoins spécifiques, tout en offrant la fiabilité et la qualité de fabrication suisse caractéristique d’Econox.
Caractéristique principale
Applications clés
Carboprobe ZI PRO
Sonde résistante aux chocs thermiques et aux attaques chimiques de résidus de sel.
Fours à pot et traitement avec trempe au sel.
Carboprobe ST-E
Sonde 100% compatible et interchangeable avec la sonde Eurotherm
Tous types de fours et de traitements thermiques
Carboprobe ZS PRO
Sonde haut de gamme avec connecteur électrique LEMO
Tous types de fours et de traitements thermiques
Avantages
d’utilisation
Précision et fiabilité : Les sondes Econox fournissent des mesures régulières et précises du potentiel carbone, assurant une qualité uniforme.
Mesure de la température : Grâce à un thermocouple interne de type S, K ou N , ces sondes peuvent également mesurer la température du four avec précision, offrant une double fonctionnalité essentielle.
Réduction des coûts : Elles optimisent les cycles de traitement en évitant les excès de carburant ou de carbone, réduisant ainsi les dépenses énergétiques et matérielles.
Maintenance simplifiée : Leur robustesse minimise les interventions fréquentes et limite les arrêts imprévus.
Installation et remplacement à chaud : La sonde CarboProbe ZI peut par exemple être installée ou remplacée à chaud sans précautions particulières, réduisant les interruptions d’opérations.
Conformité aux normes : Elles respectent les standards industriels stricts, garantissant une qualité constante des produits finis.
Exemple concret
d’utilisation
Dans une usine de traitement thermique, un fabricant automobile utilise des sondes Econox pour la cémentation d’engrenages en acier. Voici le processus :
Phase initiale :
Le four est porté à une température de 930°C. La sonde mesure le niveau d’oxygène et ajuste le débit de gaz enrichi en carbone pour maintenir un potentiel carbone de 0,8 %.
Durant la cémentation :
Les sondes surveillent en continu le potentiel carbone et émettent des corrections automatiques via le système de commande du four.
Résultat :
Les engrenages présentent une couche dure et uniforme, augmentant leur résistance à l’usure et leur durée de vie.
Autres cas
d’utilisation
Potiers et céramistes
Les sondes O₂ optimisent la combustion pour plus d’efficacité énergétique et une réduction des émissions polluantes.
Incinération
Les sondes O₂ régulent la combustion, tandis que les sondes C mesurent le potentiel carbone, essentiel aux traitements thermiques.