Sonde à oxygène
CarboProbe HT
Les sondes à oxygène à l’oxyde de zirconium jouent un rôle clé dans l’industrie de l’incinération, notamment pour mesurer le taux d’oxygène (%O2) dans les gaz de combustion. Ces outils avancés permettent d’assurer une combustion optimale, garantissant un fonctionnement sûr, efficace et conforme aux normes environnementales.
Principe de
fonctionnement
Les sondes à oxygène fonctionnent en mesurant la teneur en oxygène des gaz de combustion. Elles utilisent un échantillon d’air de référence, sec et propre, injecté dans une chambre de référence interne. Cet air est appelé « air de référence ». Ce flux d’air garantit une base stable et constante pour comparer la concentration d’oxygène présente dans les gaz de combustion. L’oxyde de zirconium, matériau principal de la sonde, devient conducteur d’ions à haute température (dès 600°C).
Une différence de concentration d’oxygène entre l’air de référence et les gaz mesurés crée un potentiel électrique. Ce signal est ensuite interprété pour déterminer précisément le taux d’oxygène (%O2). Dans l’industrie de l’incinération, ce taux doit généralement être maintenu entre 6 % et 10 % pour garantir une combustion efficace et limiter les émissions polluantes.
Description de la sonde Econox CarboProbe HT
La Carboprobe HT est une sonde à oxygène de haute précision, spécialement conçue pour les environnements à haute température. Fabriquée par Econox, elle est idéale pour les applications industrielles nécessitant une mesure fiable et continue de l’oxygène dans des conditions extrêmes.
La sonde Carboprobe HT incarne l’engagement d’Econox pour l’excellence suisse, en offrant des solutions adaptées aux défis industriels les plus complexes.
Informations techniques
La sonde CarboProbe HT est conçue pour répondre à des besoins spécifiques, tout en offrant la fiabilité et la qualité de fabrication suisse caractéristique Econox.
Caractéristique principale
Haute température
Fonctionne dans des environnements de 600°C jusqu’à 1700 °C, parfaite pour les industries de l’incinération par exemple.
Matériau robuste
Conçue avec des composants robustes, y compris un capteur en oxyde de zirconium, toutes les électrodes sont en platines pour une longue durée de vie et une fiabilité optimale.
Thermocouple intégré
Disponible avec des types S, ou R, permettant une mesure simultanée de la température et du pourcentage d’oxygène.
Compatibilité industrielle
Adaptée à une large gamme d’application industrielle, partout où la mesure de l’oxygène est requise.
Avantages
d’utilisation
Précision et fiabilité : Les sondes Econox fournissent des mesures précises et en temps réel du taux d’oxygène, assurant une combustion optimale.
Réduction des émissions : Une bonne maîtrise du taux d’oxygène permet de limiter les émissions de gaz polluants, respectant ainsi les normes environnementales.
Maintenance simplifiée : Leur robustesse minimise les interventions fréquentes et limite les arrêts imprévus.
Installation et remplacement à chaud : Certaines sondes Econox peuvent être installées ou remplacées à chaud sans précautions particulières, réduisant les interruptions des opérations.
Conformité aux normes : Elles respectent les standards industriels stricts, garantissant un fonctionnement sûr et efficace.
Exemple concret
d’utilisation
Dans une usine d’incinération de déchets carnés, des sondes Econox sont utilisées pour surveiller en continu le taux d’oxygène dans les gaz de combustion. Voici le processus :
Phase initiale :
Le four d’incinération est porté à une température de fonctionnement élevée. La sonde mesure en continu le taux d’oxygène pour s’assurer qu’il reste dans la plage optimale de 6% à 10%.
Durant l’incinération :
Les sondes détectent les variations du taux d’oxygène et transmettent ces informations au système de commande, qui ajuste automatiquement l’apport d’air pour maintenir une combustion efficace.
Résultat :
Une combustion complète est obtenue, réduisant les déchets résiduels et minimisant les émissions de CO et de particules fines.
Autres cas
d’utilisation
Traitement thermique
Nos sondes à oxygène, conçues pour résister aux chocs thermiques et aux environnements corrosifs, fournissent des données en temps réel pour un contrôle strict de la cémentation et de la carbonitruration.
Potiers et céramistes
Les sondes O₂ optimisent la combustion pour plus d’efficacité énergétique et une réduction des émissions polluantes.